JW-2003 2015年可编程恒温恒湿试验机V2.0 以下内容为最终合同附件（技术协议） 文件代码：FA-STH-试验箱技术规范 可编程恒温恒湿试验机JW-2003产品优势 公司拥有多名业内顶尖的设计工程师，与欧洲技术合作多年，产品具有节能、外观整洁、美观、性能稳定、可靠性高等优点。企业的服务非常人性化：一是距离客户200公里范围内（按一小时车程计算）有制造工厂和技术中心，保证预售的速度和合理性，售中和售后服务。; 二：以零费用、终身服务模式为企业文化，认真贯彻执行；公司产品在世界范围内得到广泛认可，与三洋等多家世界500强企业基本形成了良好的合作关系。索尼。佳能。. 冲。爱普生。. . . 诺基亚。华硕。三角洲。工厂。邮电部电话检测中心（北京）.. 中国科学院广州能源研究所。石家庄电子十三．天津712厂..解放军6916厂（河北）。武汉凡谷电子技术研究所。设计院等样品表明禁止使用该试验设备：可燃性试验、爆炸性和挥发性物质样品及储存腐蚀性物质测试及储存生物样品或储存强电磁辐射源样品测试及储存体积和尺寸标称内容量内箱尺寸外尺寸100L 600 mm mm 性能5.1．5.2 测试环境条件。测试方法 设备周围空气通畅，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆气体环境 温度 5～35 相对湿度 85%RH 循环冷却水温度 30 循环冷却水供水压力 0.25～0.4MPa（无此要求风冷设备) 温度变化率符合相关标准 文件编号：FA-STH-试验箱技术规范 5.2.1 温度范围 0～+150 5.2.2 温度波动 0。
5.2.3 温度均匀性 在空载条件下，设备稳定后，每次试验测得的最高温度与最低温度之差的算术平均值即为温度均匀性。5.2.4 温度偏差 2.0 空载条件下，规定时间内设备中心测得的平均值与设备显示的平均温度之差，即温度偏差。5.2.5 温度变化率 升温速率：RT+10 + 平均升温：3/min 以上 降温速率：RT+10 0020 min 平均降温速率：1/min 以上 5.2.6 湿度范围 湿度范围：20～98%RH 10~+85) 5.2.7 相对湿度偏差 2.5% RH (75% RH 湿度偏差: 5% RH) 5.3. 符合测试标准IEC68-2-1（GB/T2423.1-2001测试A：低温试验法））IEC68-2-2（GB/T2423.2-2001试验B：高温试验法）-2-30（GB/T2423.4-1993试验Ca：交变湿热试验）湿热试验试验箱技术条件 低温试验箱技术条件 高温试验箱技术条件。9-1986 湿热试验。3-1986 高温试验。4-1986 低温试验 结构特性 6.1．保温围护结构外壁材料：双面镀锌钢板、表面高级喷塑钢板或不锈钢板内壁材料：不锈钢板、箱体保温材料：硬质PU发泡100MM（湿度) 控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、操作按钮、照明开关 文件编号：FA-STH- 试验箱技术规范 6.4 机械室 机械室包含：制冷机组、排水装置、风机、配电控制柜 6.5．配电控制柜散热风扇、蜂鸣器、温湿度记录仪（选配）、配电盘、样品测试端RS-232物理接口主漏电断路器6.6。加热器 镍铬合金电热丝加热器 控制方式：非接触等周期脉冲宽度调节，SSR（固态继电器） 6.7 加湿器 6.7.1 加湿方式：水盘加热 6.7。配电控制柜散热风扇、蜂鸣器、温湿度记录仪（选配）、配电盘、样品测试端RS-232物理接口主漏电断路器6.6。加热器 镍铬合金电热丝加热器 控制方式：非接触等周期脉冲宽度调节，SSR（固态继电器） 6.7 加湿器 6.7.1 加湿方式：水盘加热 6.7。配电控制柜散热风扇、蜂鸣器、温湿度记录仪（选配）、配电盘、样品测试端RS-232物理接口主漏电断路器6.6。加热器 镍铬合金电热丝加热器 控制方式：非接触等周期脉冲宽度调节，SSR（固态继电器） 6.7 加湿器 6.7.1 加湿方式：水盘加热 6.7。
在上述制冷方式中，蒸汽压缩制冷是最经济、应用最广泛的制冷方式，也是环境试验设备中最常用的制冷方式。实现制冷。（单级制冷循环图） 蒸气压缩式制冷循环过程示意图。进入蒸发器的液体经膨胀阀节流，吸收周围物体的蒸发潜热而蒸发可程式恒温恒湿机，蒸发成低温低压气体，被制冷压缩机吸入。它被冷却成高压液体，然后通过膨胀阀进入蒸发器。在这个往复循环中，从低温中吸收热量来实现冷却，然后热量从高温中释放出来。单级制冷循环图 在（单级制冷循环图）所示的制冷循环中工业恒温机，从一种状态到另一种状态的变化称为过程。制冷循环中有四个过程。下面简述制冷循环中的四个过蒸发过程：经过膨胀节流的低压湿蒸汽在蒸发器中吸收周围介质的热量进行冷却，逐渐增加其干度。这样，从蒸发器出来的气体已经被蒸发冷凝成干饱和蒸汽或略过热度的过热蒸汽。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持恒定。压缩过程：
因此，从冰箱排出的气体变成过热度高的热蒸汽。在压缩过程中，制冷剂的熵值不变。冷凝过程：制冷机排出的高温高压过热蒸汽进入冷凝器，与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变为饱和蒸汽，进而变为饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液的温度会不断降低，导致过冷。在冷凝过程中压力保持恒定。节流过程：来自冷凝器的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置进行节流，变成低温低压的湿蒸汽。在节流过程中，制冷剂的焓保持不变。以上四个循环过程依次连续循环，从而达到制冷的目的。为了完成制冷循环的各种热力过程，需要将压缩机、热交换器、管道、管道附件等组成一个系统，称为制冷系统。单级压缩制冷是指制冷剂蒸气只被压缩一次，其最低蒸发温度可控制在-30c～-40c。当需要较低的试验温度时，通常采用复叠式制冷系统，即将两台单级压缩制冷系统级联在一起。其中一个系统是高温部分，使用中温制冷剂；另一个系统是低温部分，使用低温制冷剂。高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器重叠形成冷凝蒸发器。7.3. 制冷压缩机 法国泰康低温高效全封闭压缩机 7.4．蒸发器翅片式换热器（也用作除湿机）7.5．节流装置热力膨胀阀，毛细管文件代码：FA-STH-试验箱技术规范7.6。冰箱控制方法 控制系统根据试验条件自动调节冰箱的运行工况 冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置） 压缩机回风冷却回路能量调节回路 7.7．制冷剂 7.8。其他 R404A 主要部件为国际优质品牌产品（请参考报价单） 电气控制系统 8.1．控制器型号 TEMI 880 功能介绍 控制器系统主要由两部分组成。
即液晶控制面板和输入输出控制面板液晶控制器根据通讯发送到I/O板的报警信号，以汉字显示故障原因和解决方法；用户可根据需要选择英文菜单和中文菜单；LCD 控制器内存 内置锂电池和日历时钟。电源显示带断电保护和定时开关机 5.7寸点阵高对比度带背光功能 LCD显示操作模式程序模式，定值模式设置模式中文菜单，触摸屏模式输入8.2规格：8.2.1精度：温度0.1%FS 8.2.2 分辨率：温度0。 8.2.3 温度斜率：0.1～99 可设置4-20mA选择 8.2.6 温度转换输出：10mv/1, 8.2。
8.5 输入：T型护套热电偶。8.6 通讯功能（选配）：RS-485接口，具有本地和远程通讯功能（需要监控软件，RS-485/RS-232转换器，需要占用PC的一个COM口）；8.7 控制方式： 8.7.1 防积分饱和PID 8.7.2 BTC平衡调温控制方式（温度测试设备） 8.7.3 BTHC平衡温湿度控制方式（温湿度测试设备） 8.8 打印功能：可外接8.9 辅助功能：故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能（自动启动和自动停止运行）、自诊断功能. 8.10 软件使用环境：
12 使用条件 以下条件由用户保证： 地面平整，通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。设备附近无强电磁辐射源。设备附近有地漏和地漏（距制冷机组2米以内） 场地地面承载力：不低于600kg/m3。设备周围留有适当的维修空间。环境条件 设备周围有气流，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆气体。温度：5～35 相对湿度：85%RH 气压：86～ 电源三相四线+保护地线电压允许波动范围：AC（110%）380V 频率允许波动范围：(11%) 50Hz保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S模式电源或TT模式电源需要用户在安装现场为设备配置相应容量的空气开关或电源开关，该开关必须是独立的，专用于设备。总最大功率：8千瓦 储存环境要求 设备不工作时，环境温度应保持在5～45℃恒湿恒湿机，当环境温度低于0℃时，应将设备内残留的水排掉，以防管道中的水不会结冰。-STH- 试验箱技术规格 Page 11 of 11 13 售后服务 中国售后服务中心 公司：上海聚威华东工厂地址：金山区珠泾镇秀洲街481号 上海华南厂地址：广东省东莞市常平镇土塘第一工业区 免费电话：服务热线：69901 传真：安装调试 本公司工程师可负责安装调试及开机调试买方准备好设备所需的外部条件（如水、电等）后的设备。提供良好的技术支持和售后服务，同时对用户进行现场培训，确保学员能够独立熟练地操作设备可程式恒温恒湿机，完成简单的维护工作和设备的日常维护工作。安装调试 需方准备好设备所需的外部条件（如水、电等）后，由本公司工程师负责设备的安装、调试和启动。提供良好的技术支持和售后服务，同时对用户进行现场培训工业恒温机，确保学员能够独立熟练地操作设备，完成简单的维护工作和设备的日常维护工作。安装调试 需方准备好设备所需的外部条件（如水、电等）后，由本公司工程师负责设备的安装、调试和启动。提供良好的技术支持和售后服务，同时对用户进行现场培训，确保学员能够独立熟练地操作设备，完成简单的维护工作和设备的日常维护工作。
保修 一年保修。保修期内甲方在设备使用过程中出现故障，乙方将在收到甲方通知后数小时内作出响应，48小时内到达甲方设备现场，及时诊断故障原因，并负责免费维修、更换零件或退货。如故障件不能在短时间内（12小时）修复，乙方应免费提供相应的更换件，以保证甲方设备的停机时间不超过24小时。维修服务响应时间为：4小时内。收到买家的故障通知后，卖家保证在4小时内做出响应，力求在最短的时间内尽快消除故障。
恒温恒湿机生产厂家：www.airkins.com
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