恒温恒湿试验箱常见故障及排除方法恒温恒湿试验箱主要用于按照国家标准或用户自定义要求,在低温、高温、温度和湿度及其周期性变化。 对相关特性进行了环境模拟试验。 试验结束后,通过试验判断产品的性能是否仍能满足预定的要求,以用于产品的设计、改进、鉴定和出厂检验。
.在高温试验中,当温度没有达到试验的设定温度值时,检查电路控制系统和加热系统,将故障一一排除。 温度上升很慢,检查空气循环电机和空气循环调节挡板。 温度超调严重,需要重新整定PID参数,但一般自整定时间较长,可根据厂家提供的PID经验值进行整定。 如果温度直接升高且不受控制,则说明控制电路有故障恒湿恒湿机,必须更换控制仪表或固态继电器。
2、低温未达到试验设定温度值时,观察温度变化再作判断。 如果温度下降很慢,需要先对实验室进行干燥,让实验室完全干燥后再做测试; 如果温度下降到一定值还有上升的趋势工业恒温机,就要考虑设备的环境温度是否过高,是否放置的离墙太近等。排除以上原因后,需要考虑是不是制冷系统的故障。 如果制冷剂不够,请添加相应型号的制冷剂。 如果是转子泵等问题,需要请厂家的专业人员进行检修。
3、湿热测试时,如果显示湿度长时间达到最大RH,但实测相对湿度最低,则可能是湿球传感器上的纱布变干所致。 检查湿球传感器水箱内是否无水,水箱内水位由水位控制器自动控制,检查水位控制器供水系统是否正常,水位是否控制器工作正常。 另一种可能是湿球纱布由于使用时间过长或供水不是纯净水而变干,从而降低纱布的吸水能力。 只需更换或清洗纱布即可消除上述现象。 加湿出现故障,主要检查加湿系统的供水系统,供水系统中是否有一定的水量,加湿器内的水位控制是否正常。 如果以上均正常,则检查湿度控制系统。 出现湿度超调时,需要重新调整PID参数,但一般自整定时间较长,可根据厂家提供的PID经验值进行设定。 在做高温高湿试验时,如果湿度过冲,不能长时间保持恒定,主要看人体系统是否正常。 目前大多数恒温恒湿机在60℃以下采用压缩机加热,60℃以上采用自然加热。 具体设置可以在高级用户模式下设置。
当恒温恒湿机出现故障时,控制仪表上通常会出现相应的故障提示。 操作人员可以根据设备使用说明书中的故障描述快速排除故障,但如果涉及专业维修等技术问题,请及时请供应商提供协助,以免造成不必要的损失。
症状例一:
某公司PT型号和TEMI 880温湿度控制器型号恒温恒湿机校准时,发现实测温度偏高2.0℃恒温恒湿机加湿桶故障,温度偏差超过其设计要求,测试要求±2℃。 检查空气循环系统:调节挡板、风机正常。 实测风速也达到了2.5m/s恒温恒湿机价格,属于正常范围,均匀度也符合要求。 因此排除了空气循环系统的问题。 进入高级用户模式后,发现干球温度传感器零位修正值为-2.0℃,询问测试人员得知温度传感器故障已更换,但仪器有没有被重新校准。 因此,将干球温度传感器的零位校正值改为0.0℃,重新进行标定,温度偏差等各项测量特性均满足要求。 因此,建议恒温恒湿机在维修后重新校准,以保证测量特性。 现在很多温湿度控制器都有分段校正功能,即非传统的零点校正和满量程校正,可以更好的保证仪表的精度。 具体的操作方法因不同类型的控制器而异。 详细方法可参考使用说明书。
症状示例 2:
校准某公司的一台PT恒温恒湿机。 温度设置为60.0℃,湿度设置为85.0%RH,温度显示60.0℃,湿度显示***RH。 实测温度指标均符合技术要求。 故障很明显是湿球纱布缺水,导致湿球温度和干球温度有差异。 检查纱布下的水箱,无水,但温湿度控制器无缺水提示,主水箱内水量充足。 因此,在征得客户同意后,打开恒温恒湿机侧盖检查水泵,发现水泵与纱布水槽之间的连接软管因老化而爆裂,无法向纱布水槽供水。 更换连接软管并重新标定后,问题解决。 笔者根据多年校准恒温恒湿机的经验,认为造成连接软管老化、爆裂的主要原因是:实验室环境温度过高恒温恒湿机加湿桶故障,连接软管材质不耐热-抵抗的。
症状示例 3:
恒温恒湿机的温湿度设定为85.0℃,湿度设定为98%RH。 开机半小时后达到设定的温湿度,测量值也接近设定值。 但湿度突然缓慢下降到80%RH左右,温度正常。 根据以往的经验,应该是加湿量不够。 因为85.0℃和98%RH是工业恒温恒湿机的极限值,温度越高,需要的加湿量就越大。 征得客户同意后,我打开恒温恒湿机的侧盖,发现恒温恒湿机上装有两个加湿器,但其中一个加湿器不加湿。 管电压为零,断路后测阻抗正常。 初步判断湿度控制电路的一端有故障。 向上检查电路,其中一个固态继电器输入端正常,但输出端故障。 更换相关固态继电器后,加湿正常。
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