1、本实用新型涉及增材制造技术领域，特别是一种恒温恒湿增材制造系统。
背景技术：
2、金属熔断器电弧增材制造工艺可实现金属零件的快速无模具制造。可成型材料包括：铝合金、不锈钢、低合金钢、铜合金、镍基合金等材料。但金属成型材料由于自身性能的限制，在3D打印过程中往往会出现气孔、裂纹等缺陷。影响成型材料印刷质量的原因有很多。主要原因之一是环境温度和湿度的变化。例如恒温恒湿空调机，用于成型材料的铝合金的电弧加减法，铝合金具有优良的导电性、导热性、塑性和耐腐蚀性。由于环境温度和湿度的变化，3D打印过程中经常出现气孔、裂纹等缺陷，影响成型工艺。材料打印质量。
3、因此，如何提供一种能够自动调节周围环境恒温恒湿的增材制造系统，从而保证成型材料的增材制造质量，并能够长期稳定运行，已成为亟待解决的技术难题。
技术实施要素：
4、本实用新型提供了一种恒温恒湿增材制造系统，能够解决背景技术中指出的问题。
5.一种恒温恒湿增材制造系统，包括：
6、安全防护室，配备增材制造执行单元；
7、恒温恒湿除尘单元，包括除湿单元、加热单元、排烟除尘单元、温湿度监测单元；
8、恒温恒湿除尘机组与安全防护室之间通过两条管道形成空气循环系统；其中，管道与安全防护室连接的端口上设有风道。
9、优选地，所述两条管道分别为进气管和回风管，所述风道结构设置在所述进气管的末端，所述回风管的喷嘴设置在所述增材制造执行单元处。 . 以上。
10、优选地，所述风道包括：
11、筒体，由数个侧壁组成，筒体上开有数组缓流孔；
12、用于封闭筒体底部开口的密封板；
13、挡板恒温恒湿机组，位于气缸顶部开口上方；
14.其中一个侧壁的长度比其余的侧壁长，并连接到挡板。
15、优选地，所述安全防护室包括室体和设置在所述室体上的升降式自动门。
16、优选地，所述温湿度监测单元与所述除湿单元和所述加热单元电连接。
17、优选地，除湿单元、加热单元、排烟除尘单元、温湿度监控单元集成在一个机柜中。
18.优选地，还包括电子控制单元，所述电子控制单元包括第一控制器和第二控制器，所述第一控制器与所述增材制造执行单元电连接，所述第二控制器与所述恒温器和湿度除尘单元电连接。
19、优选地，所述除湿单元为除湿机，所述加热单元为热风机或加热电阻丝，温湿度
温度监测单元为温湿度计。
20、优选地，排烟除尘单元包括设置在进气口的除尘袋、设置在除尘袋上方的风机、以及设置在除尘袋下方的灰斗。
21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用封闭式安全防护室恒温恒湿机说明书,，消除了不必要的环境因素，保证了工作操作的安全，即防止有人进入危险区域。区域和造成意外伤害、抗焊接电弧辐射、隔离焊接过程中产生的噪音等；采用排烟除尘单元、加热单元、除湿单元和温湿度监测单元，通过感应环境温度变化，及时自动调节，保证恒温恒湿环境。;
22. 还设有风道，可降低气体的流速，控制气体流出的方向，防止气体吹走焊接保护气体，防止增材制造进度受阻。做作的。
图纸说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2是本发明恒温恒湿除尘装置的结构示意图；
25.图3是本发明空气循环系统的结构示意图；
26. 图。图4为本实用新型风道结构示意图。
27、标号说明：
28.1-安全防护室、2-除湿机组、3-加热机组、4-排烟除尘机组、5-温湿度监测机组、6-机柜、7-控制器一、8-控制器二、9-吊装自动门、10-风道、11-电弧增材制造机、12-工件承载平台、13-喷枪清洗和线切割机构、14-电弧增材保险电源、15-集尘袋、16-风扇、17-灰斗，18-进气管，19-回气管，21-气缸，22-密封板，23-挡板，24-缓流孔。
详细方法
29、下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，但应当理解，本发明的保护范围不受具体实施方式的限制。
30. 如图所示。1至图 如图3所示，本发明实施例提供的恒温恒湿增材制造系统，包括安全防护室1，其内设有增材制造执行单元。
31、恒温恒湿除尘单元，包括除湿单元2、加热单元3、排烟除尘单元4、温湿度监测单元5；
32、恒温恒湿除尘单元与安全防护室1之间通过两条管道形成空气循环系统；其中，管道与安全防护室1连接的端口设有风道10。
33、两根管子分别为进风管18和回风管19，风道结构设置在进风管18的末端，回风管19的喷嘴设置在增材制造中上面的执行单元；
34、增材制造执行单元在运行过程中产生的粉尘和烟雾通过回收管19进入烟雾除尘单元4，经烟雾除尘单元4除尘后，进入温湿度监测单元5监测空气温度和湿度，除湿单元2和加热单元3根据预设条件对空气进行处理，处理后的空气通过进风管道18进入安全防护室1，从而达到除湿的效果。恒温恒湿。恒温恒湿除尘单元循环循环恒温恒湿空调机，无外界空气参与，更容易达到稳定的恒温恒湿条件；
35、由于直放气流量过大，焊接时的保护气会被吹走。因此，本技术设置有风道10。风道10包括筒体21，筒体21由筒体21的底部开口的密封板22和位于筒体上方的挡板23组成，其中之一侧壁长于其余侧壁并与挡板23相连，筒体21上开有数组缓流孔24的形状，缓流孔24不限，即不限于圆孔、方孔、长孔等；
36、风道10上的缓流孔24可以降低气体的流速，在风道21的不同侧壁上开设多组缓流孔24，从而控制气体流出的方向并防止气体吹走焊接保护气体，防止对增材制造工作的影响；
37、挡板23与气缸21的距离可以为50mm，具体尺寸可根据实际情况（如安全防护室1的风量或内部空间的大小， ETC。）。侧壁可采用伸缩板结构，可根据风量调整挡板23与气缸21的距离；
38、增材制造执行单元包括：电弧增材制造机11、工件承载平台12、喷枪清线切割机构13、电弧增材保险电源14；
39、清枪剪线机构13由机器人控制器触发，根据设定定时自动完成清枪过程，无需人工操作，杜绝焊接污染造成的质量问题；
40、安全防护室1包括室体和设置在室体上的升降自动门9，还包括快速门、操作按钮、观察窗等，方便工人进出.
41、温湿度监测单元5与除湿单元2和加热单元3电连接。
42、除湿单元2、加热单元3、排烟除尘单元4、温湿度监测单元5集成在机柜6内，恒温恒湿除尘单元可集成在机柜内6. 或可独立设置。
43.还包括电控单元恒温恒湿机说明书,，所述电控单元包括控制器一7和控制器二8，所述控制器一7与所述增材制造执行单元电连接，所述控制器二8与所述恒温器连接。与湿度除尘单元电连接，第一控制器控制增材制造设备的逻辑动作；第二控制器控制烟尘除尘、加热除湿等，保证周围环境恒温恒湿；手动设置温湿度范围值，温湿度传感单元感知周围环境的变化，
44、进一步的，除湿单元2为除湿机，加热单元3为热风机或加热电阻丝，温湿度监测单元5为温湿度计。
45、排烟除尘单元4包括设置在进气口的除尘袋15、设置在除尘袋15上方的风扇16和设置在除尘袋15下方的灰斗17。
46.对于本领域技术人员来说，显然本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，在不背离本实用新型的前提下，本实用新型可以以其他特定形式实现。本实用新型的精神和基本特点。. 因此，实施例在所有方面都应被视为示例性而非限制性，并且本发明的范围由所附权利要求而非前述描述限定，因此旨在所有在含义和范围内的变化所需的等效物的任何一种都包含在本发明中。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制所涉及的权利要求。
47、此外，应当理解，虽然本说明书是通过实施例来描述的，但并不是每个实施例都只包含一个独立的技术方案。说明书中的描述仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视为一个整体，各个实施例中的技术方案也可以适当组合形成其他技术人员能够理解的实施例。精通本领域。
恒温恒湿机生产厂家：www.airkins.com
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