众所周知，一个好的注塑模具离不开模具项目工程师、模具设计工程师、模具大师、评测测量工程师日夜为模具绞尽脑汁的陪伴。最近发现有的客户有一系列的需求，比如下单的时候能不能让模具的生产时间更快恒温恒湿机品牌，试模的时候能不能做更多的产品注塑模具加工在恒温恒湿条件下恒温恒湿机品牌，能不能马上进入量产。 . 让我告诉你模具的生产和测试过程。模具工程师精心制作了它的每一点。
注塑模具加工厂
模具设计阶段
优化成品装配结构，选材，成品功能可进入模具设计。模具设计需要将大批量产品的质量要求反映到模具结构中。合理的模具结构设计是稳定量产质量不可或缺的重要步骤。
注塑模具设计
模具制作阶段
模架、钢材、配件采购、cnc编程、cnc粗加工、cnc精雕、线切割、电极制作、电火花加工、车、铣、磨、钻、磨等，你可能对它们很熟悉，因为篇幅问题就不深入介绍了。. 专注于模具制作时间。如果前期模具设计成功，25-30个模具基本可以做出来，中期改变产品结构。一边制作模具，一边修改产品结构，这是模具制作的“大忌”，就像在盖房子的同时。拆再建也是一样的道理注塑模具加工在恒温恒湿条件下，容易造成地基不牢，修好的模具跟房子一样容易“漏水”。#mold#模具制作阶段如何才能顺利进行？下一篇将为您介绍减少模具修改的研发技术。
注塑模具加工
试模阶段（试模）
您了解T0、T1、T2、T3、PP、MP各种模具试制时的目的和要求吗？
注塑模具加工评价
T0试训
模具结构是否符合模具设计要求
刚刚“发布”的试模数量越少越好。确认模具结构没有问题后，量产顺利；强行大批量生产，容易造成模具损坏、拖拉、磨损，增加后期的修复工作。
T1 试训
检查成品结构，测量产品尺寸，测试产品性能。产品尺寸需要修改，产品结构缺失，产品外观未完成。
T2 试训
修改后尺寸是否合格，产品外观评价，成品试装，产品结构设计优劣立马可见，产品结构修改量是衡量水平的标准的设计和开发。
产品开发
T3 试训
修改产品外观，评估模具是否可量产
修改时间的长短衡量模具制造的水平。
PP小批量
量产条件、量产材料、合格的尺寸、优良的外观决定了量产的重要管理项目。衡量一个工厂管理是否系统化，量产管理能否保持质量。
注塑模具加工厂家
MP首次量产
严格控制质量标准恒温恒湿机品牌，完善管理项目，模具定型，衡量进入量产后能否实现持续稳定交货。
你知道试用模式的步骤吗？在产品研发、材料选择、成品结构优化等方面加大力度，可以减少模具修改，从而制造出优秀的注塑模具。
恒温恒湿机生产厂家：www.airkins.com
客服1